淮安楼承板YX35-125-750厂家

楼承板YX35-125-750是一种非常普遍的建筑材料，因其有许多优良的性能，被广泛使用，起到了非常重要的作用，采用楼承板的大楼抗震能力强，各种管线更是可以直接预埋于板中；楼承板施工简便快捷，而且还不用拆模，更是可以多屋进行同时施工，这也是大大的提高施工的速度，缩短了投资的周期。
楼承板YX35-125-750很早是由日本研发，后来引入中国，它是一种既可以用于楼层模板使用，又可以用于墙面彩板和屋面板使用的多功能跨界板型；楼承板YX35-125-750用于楼承板使用时，因为其35mm的波高，所以支持混凝土厚度更薄，不过支持的梁间距较小，用于墙面板、屋面板使用时，具有美观、施工方便、经久耐用等特点，很多工业建筑的柔性屋面也经常使用楼承板YX35-125-750。

楼承板YX35-125-750的施工工艺下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线，由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置，次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上；
2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位；
3、吊运时采用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层，因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制；
4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆；
5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板，先点焊楼承板侧边，再固定两端头，后采用栓钉固定；
6、加强混凝土养护。

楼承板YX35-125-750的主要受力钢筋在自动控制生产线上进行定位和焊接成型，钢筋排列均匀，位置准确，施工快速，可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，大大缩短工期，并节省成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件，楼承板将钢筋骨焊成整体，整体刚度大，楼板浇筑混凝土时变形小，一般*加临时支撑，而且可承受更大的施工阶段荷载。

楼承板YX35-125-750焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆，当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢，当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
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